У нашій металевій майстерні ми використовуємо низку передових процесів для забезпечення виробництва високоякісних металевих компонентів. Детальний процес виглядає так:
Лазерне різання та штампування:Ми використовуємо автоматичні машини для лазерного різання для точного різання та пробивання отворів у металевих листах, забезпечуючи точність та ефективність.
Згинання труб:Потім розрізаний метал передається на трубозгинальні верстати, де він згинається до бажаних форм і кутів.
Роботизоване зварювання:За допомогою автоматизованих роботизованих рук ми виконуємо зварювальні роботи для з’єднання металевих деталей. Це забезпечує міцні та послідовні зварні шви всіх компонентів.
Шліфування:Потім кваліфіковані робітники відшліфують зварні частини, щоб згладити будь-які нерівності та отримати поліроване покриття.
Процес маринування:Металеві деталі проходять ретельний процес травлення, який включає десять етапів кислотної обробки для видалення домішок і підготовки поверхні до покриття.
Електростатичне порошкове покриття:Нарешті, очищені та оброблені металеві частини покриваються електростатичним порошковим покриттям. Це забезпечує міцне та високоякісне покриття, яке покращує як зовнішній вигляд, так і довговічність виробів.
Кожен етап цього процесу ретельно контролюється та перевіряється, щоб забезпечити найвищі стандарти якості та точності наших металевих компонентів.
